怎么改善塑料螺丝/塑料铆钉原料的注塑性能
        
      众所周知，塑料螺丝/塑料铆钉又称尼龙螺丝（铆钉），尼龙料（简称PA）的韧性和弹性极好，注塑成品有较好的成型性和强度。是用来制成尼龙螺丝，和尼龙铆钉的非常理想的原料。但是由于PA料强极性的特点，使其吸湿性增强强，故而注塑成品的尺寸稳定性差，但可以通过以下三个改性办法来改善。

第一，添加玻璃纤维

      在PA 加入30% 的玻璃纤维后，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，最好是采用双金属螺杆、机筒。

第二，透明PA

      具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制注塑机温度，温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模温尽量取低些，模温高会因结晶而使制品的透明度降低。

第三添加阻燃剂

      由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制注塑机温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

第四，其他

  耐候PA 在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂，这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强，成型加工时会影响下料和磨损机件。因此，需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

  以上四种办法是经常用到的尼龙改性的办法。不过由于尼龙本身的价格比较高，导致成品塑料螺丝价格也相应提高。