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洞察市场动态,禾盈或将进军双色注塑
时间:2016-09-21 14:52:54     来源:禾盈科技官网

    双色注塑是一种可以一次成型生产出表面高光芒并具有表里两层差别颜色搭配塑件的技能,该技能的应用可以大猛进步整机产物的表面结果。与平凡模具和现在已经遍及应用的小型双色/双组份注塑相比,大型双色注塑模具在产物特点、模具布局、行动次序、浇口设置、流道布局等方面都有很大差别,难度大大增长。

双色注塑技能在家电模具制造中的应用阐发

    在连续生产时,外层注射和内层注射同时举行,因此成型周期与通例注塑根本靠近。大型双色注塑技能可与高光无熔痕注塑技能联合应用,生产中接纳高温高压的热水或水蒸气加热模具,并在注射完成后敏捷切换冷却介质使模具快速降温,得到表面无熔痕并具有很高光芒度的双色塑件,能明显进步整机的表面结果。据中原模具网先容,大型双色注塑接纳转台式大型双色注塑机,合模后先辈行外层塑料的注射,开模后型腔带着塑件随旋转事情台旋转180°,再次合模后举行内层塑料的注射,末了开模顶出

    由于是表里两层分别注塑,大型双色注塑模具必要两套型腔、两套型芯,此中两套型腔要完全雷同,而且与两套型芯可以大概交换共同;两套浇注体系都设在型芯侧,属于反装布局;顶出也都设在型芯侧,接纳油压顶出。再加上冷却体系,整个型芯侧布局的庞大程度大大增长。

    在塑件优化计划方面,第一次成型的外层形状必要尽大概简朴,第二次成型的内层可以计划筋、柱等布局,但必须充实思量浇口布局和料流形态,必要通过CAE阐发来举行优化计划。为使塑件的表面面出现颜色渐变的结果,外沿周圈的壁厚可接纳由薄到厚的渐变计划。

    在成型工艺方面,大型双色注塑技能第二次成型时,塑料沿着第一次成型的塑件表面举行活动,容易出现气泡、色差、跑胶等注塑缺陷,必要对注塑工艺参数举行重复调试和准确控制,并联合成型环境对模具举行革新和优化。

    禾盈集团表示对这一领域有极大兴趣,将会考虑登录双色注塑领域,在双色注塑市场分一杯羹!

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